תהליך ייצור
תהליך הייצור של מרפק מרפק 45 מעלות כולל בעיקר את הצעדים הבאים:
● בחירת חומרים:בחר בזהירות חומרים מתאימים המבוססים על לחץ העבודה, תנאי הטמפרטורה, מדיום ההולכה ואלמנטים מרכזיים אחרים במערכת הצינור, כגון נירוסטה, פלדת סגסוגת, פלדת פחמן וכו '.
● חיתוך מדויק:עקוב בקפדנות אחר רישומי העיצוב והמפרט הממדי כדי לחתוך במדויק את החומרים שנבחרו באורך ולצורה הנדרשים.
● תהליך גיבוש:בעזרת לחיצה חמה, עיבוד קר או טכנולוגיית עיבוד חם, החומר כפוף בדיוק לצורת זווית של 45 מעלות.
● חיבור ריתוך:מאומצת טכניקת ריתוך בתחת באיכות גבוהה, ושני קצוות המרפק מחוברים למערכת הצינור כדי להבטיח את היציבות והאיטום של המפרק.
● בדיקה קפדנית:ערכו בדיקת איכות מקיפה על המרפקים המרותכים, המכסים היבטים מרובים כמו בדיקת מראה, אימות גודל, בדיקת לחץ וכו ', כדי להבטיח שהמרפקים עומדים במלואם לתקנים ולדרישות רלוונטיים. פונקציה של מרפק 45 מעלות זהה מרפק של 90 מעלות, אך מדידת הממדים שונה מזו של המרפק של 90 מעלות.
הרדיוס של מרפק 45 מעלות זהה לרדיוס של 90 מעלות LR (1.1/2d). עם זאת, הממד המרכזי לפנים אינו שווה לרדיוס כמו במרפקים LR של 90 מעלות. זה נמדד מכל פנים לנקודת הצומת של קווי המרכז בניצב זה לזה, מרחקים B על התמונה. זה נובע מהדרגה הקטנה יותר של Bend. מרפקים קצרים ברדיוס 45 מעלות אינם זמינים.
סטנדרטים
הגרסה המיושמת ביותר היא הרדיוס באורך 90 מעלות והמרפק של 45 מעלות, ואילו מרפק הרדיוס הקצר של 90 מעלות מיושם אם יש מעט מדי מקום. תפקידו של מרפק של 180 מעלות הוא לשנות כיוון הזרימה דרך 180 מעלות. לשניהם, ל- LR ולסוגי SR יש ממד מרכז למרכז כפול מהמרפקים התואמים של 90 מעלות. אביזרים אלה ישמשו בדרך כלל בפרמנס או ביחידות חימום או קירור אחרות.
ניתן למצוא מידות, סובלנות ממדית ועוד תמונות, באביזרי התפריט העיקריים.
